锯片在不使用的时候尽量平放或使用内孔悬挂，其他物品不能堆放在平放锯片上，也不能用脚踩，注意防潮防锈。当锯片不再锋利，切割面粗糙时，必须及时进行研磨。研磨不能改变原始角度或损坏平衡孔。锯片的内径校正和定位必须由制造商进行。如果加工不当，会影响产品的使用效果，并可能造成危险。扩孔原则上不得超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡。为了避免影响应力的平衡，选择合金砂轮。由于树脂结合金砂轮强度弱，磨削时自锐性能好，不易堵塞，磨削效率高，磨削力小，磨削温度低，缺点是耐磨性差。研磨工具损耗大，不适于重载研磨。陶瓷结合剂金刚石砂轮的耐磨性和粘结性能优于树脂结合剂，
切削锋利、研磨效率高、不容易产生和堵塞、热膨胀小。易于控制，缺乏精度，结合强度高，磨削表面高，耐磨性好，磨损低，使用寿命长，磨削成本低，能承受较大的负荷，但锐度差，容易堵塞。磨料粒度对砂轮的堵塞和切削量有一定的影响。与细砂粒相比，粗砂粒的切削深度较大，磨削刃磨损增加。相反砂轮的硬度对堵塞影响较大。硬度高的砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度。砂轮浓度的选择是一个重要的特性，它对磨削效率和加工成本有很大的影响，浓度太低会影响效率，反之则容易掉下来，但结合剂浓度的范围较好。
